Giới thiệu toàn diện về tấm dẫn hướng ánh sáng nền

Cấu trúc tăng cường ánh sáng của tấm hướng dẫn ánh sáng nền:

Cấu trúc tăng cường ánh sáng của tấm dẫn sáng bao gồm bề mặt cắt quang học thứ nhất và thứ hai. Bề mặt cắt quang học thứ nhất và thứ hai được tạo thành bởi bề mặt của tấm dẫn sáng kéo dài theo phương xiên một khoảng nhất định về phía cuối của tấm dẫn sáng rồi tiếp xúc với nhau. Ánh sáng do nguồn sáng bố trí ở cuối tấm dẫn sáng phát ra có thể phát ra về phía bề mặt mong đợi của tấm dẫn sáng thông qua hiện tượng khúc xạ quang học của bề mặt cắt quang thứ nhất. Và một phần của ánh sáng khúc xạ bị lệch bởi bề mặt cắt quang học thứ nhất cũng có thể rơi trên bề mặt cắt quang học thứ hai, và được phát ra về phía bề mặt mong đợi của tấm dẫn sáng thông qua phản xạ quang học của bề mặt cắt quang học thứ hai, để tăng tấm dẫn sáng Hiệu ứng hiệu suất độ sáng.

Chức năng và yêu cầu của tấm dẫn sáng đèn nền

Đúng như tên gọi, chức năng chính của tấm dẫn sáng là dẫn ánh sáng đi theo hướng mà người thiết kế yêu cầu. Tất cả các tấm dẫn sáng được thiết kế để đáp ứng nhu cầu của các sản phẩm hạ lưu LCD và mô-đun đèn nền. Điều quan trọng nhất là đạt được độ sáng và độ đồng đều. Tiêu.

Phân loại tấm dẫn sáng ngược

Nói chung, các tấm dẫn sáng có nhiều cách phân loại khác nhau do hình dạng, phương pháp sản xuất và chức năng của chúng, và hiện nay vẫn chưa có cách phân loại thống nhất. Sau khi phân loại:

1. Theo hình dạng, nó được chia thành: tấm phẳng và tấm nêm (tấm nghiêng)

Tấm phẳng: tấm dẫn sáng có hình chữ nhật khi nhìn từ ánh sáng tới

Tấm hình nêm: Theo điểm tới của ánh sáng, một mặt dày và mặt kia mỏng và có dạng hình nêm (tam giác).

2. Theo phương pháp sản xuất chấm: in và không in

In ấn: Sau khi tấm dẫn sáng được xử lý, các chấm được in trên bề mặt phản quang, và nó được chia thành hai loại: IR và UV

Loại không in: Các chấm được hình thành trực tiếp trên bề mặt phản quang khi tấm dẫn sáng được hình thành. Nó được chia thành ăn mòn hóa học (Etching), đặc tính cơ học chính xác (V-cut), quang khắc (Stamper), khuếch tán bên trong

3. Theo phương thức đầu vào ánh sáng: ánh sáng bên (ống và đèn LED) và ánh sáng trực tiếp

Loại đèn chiếu sáng bên: đặt thân dạ quang (ống hoặc đèn LED) vào mặt bên của tấm dẫn sáng

Loại trực tiếp: đặt thân dạ quang (ống hoặc LED) dưới tấm dẫn sáng

4. Theo phương pháp tạo hình: phun định hình và cắt tạo hình

Ép phun: Sử dụng máy ép phun để đưa các hạt PMMA quang học vào khuôn ở nhiệt độ cao và áp suất cao để làm nguội và tạo hình

Cắt và tạo hình: bảng gốc PMMA quang học được cắt để hoàn thành thành phẩm