Màn hình LCD cực kiến thức

Jul 07, 2018

Chỉ số kỹ thuật cơ bản của LCD polarizers

Chỉ số hiệu suất cơ bản của LCD polarizers: chỉ số kỹ thuật cơ bản của hiệu suất quang học, độ bền, tính liên kết, thuộc tính diện mạo và tính chất đặc biệt khác. 

Các tính chất quang của polarizers bao gồm: 3 chỉ số hiệu suất chính: phân cực, truyền và Huế. Những người khác bao gồm UV bảo vệ và transmissivity, tất cả các phản xạ và khuếch tán sự phản ánh của bán transmissive phân cực. Chỉ số tỷ lệ. Sử dụng chung các sản phẩm màn hình LCD, nó là cần thiết rằng cao hơn mức độ phân cực và truyền hiệu quả, thì tốt hơn. Cao hơn mức độ phân cực và truyền, các cao hiệu quả hiển thị của màn hình LCD hiển thị thiết bị và thấp hơn mức tiêu thụ điện tương đối. Tuy nhiên, đối với các sản phẩm thông thường iốt nhuộm cực, mức độ phân cực và truyền là mâu thuẫn. Cao hơn mức độ phân cực, càng thấp truyền và tông màu. Vì vậy, các ánh sáng phân cực nói chung thường được sử dụng. Polarizedness sản phẩm phim là khoảng 90% đến 99%, và việc truyền là khoảng 41% và 44%. "Fudi" thương hiệu phân cực phổ quát PLN được sản xuất bởi công ty TNHH Thiết bị Rihe phân cực quảng Đông Fudi có một sự phân cực một phần của 97% hoặc nhiều hơn và một truyền 43%, trong khi các sản phẩm PMN vừa bền và độ tương phản cao có độ phân cực của 99,9%. Ở trên, truyền là 42% hoặc nhiều hơn. Chỉ số Huế chủ yếu là để đáp ứng thói quen trực quan của người dân, và cùng lúc, độ lệch tone màu sản phẩm phân cực là cần thiết để được nhỏ để đảm bảo sự thống nhất của giai điệu màu sắc của sản phẩm cuối cùng của màn hình LCD, chủ yếu được xác định bởi chromaticit tham số tọa độ y L, a, b của các sản phẩm phân cực và phạm vi dung sai của họ kiểm soát được sử dụng để xác định, nói chung nhỏ hơn phạm vi kiểm soát dung sai, thì tốt hơn.

Thông số kỹ thuật độ bền của polarizers bao gồm bốn thông số kỹ thuật: sức đề kháng nhiệt độ cao, kháng nhiệt và độ ẩm, nhiệt độ thấp kháng và khả năng chống sốc nhiệt. Quan trọng nhất là chỉ số khả năng chống độ ẩm cao và thấp. Sức đề kháng nhiệt độ cao đề cập đến tình trạng làm việc nhiệt độ chịu cực tại một hằng số nhiệt độ nướng. Hiện nay, theo cấp kỹ thuật của phân cực, nó thường được chia thành loại chung: nhiệt độ làm việc là 70 ° C × 500 nhân sự; vừa bền loại: nhiệt độ làm việc là 80 ° C × 500 nhân sự; độ bền cao loại: nhiệt độ làm việc là ba cấp độ của 90 ° C × 500 H. Chỉ số kháng nhiệt và độ ẩm đề cập đến nhiệt độ và độ ẩm kháng cự của phân cực dưới điều kiện nhiệt độ và độ ẩm liên tục. Nó cũng thường được chia thành ba lớp kỹ thuật, mà là phổ biến: điều kiện làm việc ẩm ướt nhiệt là 40 ° C × 90% RH × 500 nhân sự; vừa bền loại: điều kiện làm việc ẩm ướt nhiệt là 60 ° C × 90% RH × 500 nhân sự; độ bền cao loại: ẩm điều kiện làm việc nhiệt: 70 ° C x 95% RH × 500 giờ hoặc nhiều hơn. Kể từ bộ phim PVA nguyên liệu cơ bản cấu thành phân cực các phim và iốt và iodua cực kỳ dễ dàng hydrolyzable vật liệu, và cũng bởi vì các chất kết dính nhạy cảm áp lực sử dụng cho mảng phân cực dễ dàng xấu đi dưới nhiệt độ cao và điều kiện độ ẩm cao, độ bền của phân cực là rất cao. Điều quan trọng nhất của các chỉ số kỹ thuật là các cao nhiệt độ và độ ẩm kháng chỉ số. Nếu các cao nhiệt độ và độ ẩm kháng chỉ số vượt qua, các chỉ số độ bền sẽ thường không gây ra vấn đề. "Fudi" thương hiệu đa năng PLN sản phẩm và bền bỉ vừa PMN sản phẩm là khả năng đáp ứng các yêu cầu của các thông số kỹ thuật độ bền được chỉ định trong các lớp kỹ thuật tương ứng (xem hình 2).

Các đặc tính liên kết của phân cực chủ yếu đề cập đến các đặc tính của keo dán nhạy cảm áp lực phân cực, thường bao gồm: bóc quân giữa các chất kết dính áp lực nhạy cảm và bề mặt kính, bóc lực giữa các áp lực nhạy cảm chất kết dính và bóc phim, và bảo vệ cực lột lực lượng giữa phim và phân cực và độ bền liên kết của các chất kết dính nhạy cảm áp lực. Quân lột giữa các chất kết dính áp lực nhạy cảm và bề mặt thủy tinh còn được gọi là sức mạnh bám dính của các chất kết dính, là chỉ số kết dính các tài sản quan trọng nhất của sản phẩm LCD cực. Chỉ số kỹ thuật này thường được đo bằng các Hiệp hội ngành công nghiệp điện cơ Nhật bản tiêu chuẩn EIAJ-ED-2521A tiêu chuẩn, thể hiện trong g / 25mm. Nói chung, quân lột màn hình LCD cực áp lực nhạy cảm chất kết dính trên bề mặt thủy tinh được chỉ định là 500g / 25mm hoặc hơn. Giới hạn của việc sử dụng thực tế nói chung là 1000g / 25mm hoặc ít hơn. Có những ví dụ thực tế Hiển thị rằng khi quân lột của các chất kết dính để bề mặt thủy tinh 500 g/25 mm hoặc ít hơn, bộ phim phân cực tự động bóc vỏ và biến dạng sau khi liên kết trên bề mặt của màn hình thủy tinh. Các hình thức hiệu suất thông số kỹ thuật của phân cực chủ yếu đề cập đến độ phẳng bề mặt và số lượng xuất hiện khiếm khuyết của sản phẩm cực. Các chỉ số kỹ thuật chủ yếu ảnh hưởng đến tỷ lệ sử dụng các sản phẩm phân cực trong các bản vá. Các chỉ số kỹ thuật thường có tương đối phù hợp kỹ thuật quy định trong ngành công nghiệp phân cực, thường 15 điểm dưới mỗi sản phẩm phân cực (500 x 1000 mm) và nhỏ hơn 150μm. Kể từ khi kiểm tra trực quan cuối cùng của các sản phẩm phân cực được thực hiện bằng cách kiểm tra trực quan hướng dẫn sử dụng, trong quá trình sản xuất hàng loạt các sản phẩm phân cực, phân phối của các Khuyết tật xuất hiện sẽ có một số phân bố rời rạc, và mỗi Xí nghiệp sản xuất phân cực thông qua một mức độ nhất định. Sự khác biệt giữa đặc điểm kỹ thuật kiểm soát nội bộ và cung cấp đặc điểm kỹ thuật bảo đảm chất lượng giao hàng tiêu chuẩn. Tuy nhiên, cần lưu ý rằng kể từ khi 150μm đã gần gũi với giới hạn tối thiểu của thị giác đối xử phân biệt của mắt con người, đặc biệt là trong quá trình sản xuất công nghiệp, thanh tra các sẽ cũng bị mệt mỏi thị giác trong quá trình hoạt động lâu dài, do đó, các 150μm dưới điểm kiểm tra tiêu chuẩn là hợp lý hơn. Đáng tin cậy.

Yếu tố chính ảnh hưởng đến hiệu suất của các màn hình LCD polarizers

Những yếu tố chính ảnh hưởng đến hiệu suất của polarizers có liên quan đến các chỉ số hiệu suất cơ bản của polarizers.

Những yếu tố influencing chính ảnh hưởng đến hiệu suất quang học của polarizers bao gồm: sự lựa chọn của phân cực phim tài liệu, lựa chọn vật liệu nhuộm, nhuộm phân cực phim, lựa chọn trong quá trình điều kiện để kéo dài và hạn chế của khả năng thiết bị. Những tất cả có liên quan đến công nghệ cốt lõi của sản xuất phân cực. Vì vậy, sự lựa chọn của các vật liệu và điều kiện quá trình là rất thận trọng cho các nhà sản xuất của polarizers, và nói chung sẽ không thể dễ dàng thay đổi. Một khi các sản phẩm của công ty sản xuất phân cực được chấp thuận của khách hàng, các doanh nghiệp sản xuất phân cực sẽ áp dụng biện pháp quản lý chất lượng nghiêm ngặt sản xuất để đảm bảo sự ổn định của hiệu suất quang học của phân cực.

Chỉ số kỹ thuật độ bền sản phẩm cực thực sự bao gồm hai khía cạnh của chỉ số độ bền: độ bền của phân cực điện ảnh và độ bền của chất kết dính nhạy cảm với áp lực. Những yếu tố influencing chính ảnh hưởng đến độ bền của phân cực phim bao gồm: sự lựa chọn của các vật liệu cơ bản cho phân cực phim, lựa chọn vật liệu, nhuộm nhuộm phân cực phim, kéo dài, và lãi kép điều kiện quá trình. Nói chung, lớn hơn trọng lượng phân tử của PVA phim chọn để phân cực, cao hơn tỷ lệ vẽ, tốt hơn độ bền của bộ phim phân cực, và ngược lại. Cùng lúc đó, thì tốt hơn mức độ màu sắc của bộ phim phân cực trong sản xuất xử lý, mạnh hơn khả năng chống các giải pháp của thuốc nhuộm sử dụng, thì tốt hơn độ bền của bộ phim phân cực, do đó, độ bền của thuốc nhuộm dựa trên phân cực là tốt hơn nhiều hơn iốt nhuộm màu phân cực. Độ bền sản phẩm. Những yếu tố chính ảnh hưởng đến độ bền của chất kết dính nhạy cảm áp lực bao gồm: sự lựa chọn của chất kết dính xây dựng, lựa chọn dung môi chất kết dính, sự lựa chọn của chất kết dính kết hợp giữa điều kiện quá trình, sự lựa chọn của điều kiện quá trình làm khô chất kết dính, và lưu trữ hồ sơ điều kiện. s sự lựa chọn. Cần lưu ý rằng chỉ số độ bền của các chất kết dính là một chỉ số toàn diện, tác động của nó là phong phú, và đây là một công nghệ cốt lõi để sản xuất polarizers. Nói chung, các nhà sản xuất cực xác định các điều kiện quy trình của các chất kết dính. Sau đó, nó sẽ không dễ dàng thay đổi và có yêu cầu quản lý chất lượng nghiêm ngặt quá trình, nếu không nó sẽ dễ dàng gây ra tình trạng sản phẩm theo lô. 

Những yếu tố chính ảnh hưởng đến hiệu suất xuất hiện của polarizers cũng là nhiều mặt. Chủ yếu bao gồm: điều kiện môi trường sạch cho sản xuất phân cực, lựa chọn vật liệu cho sản xuất phân cực, điều kiện trang thiết bị để sản xuất phân cực, quá trình lưu lượng và quá trình xây dựng để sản xuất phân cực, phân cực đóng gói, lưu trữ, điều kiện giao thông vận tải, và phân cực cho khách hàng sử dụng. Lưu trữ các phương pháp môi trường và xử lý. Trong ngắn hạn, phân cực là một sản phẩm rất "kêu cót két" phải cẩn thận lưu trữ và sử dụng, nếu không nó sẽ dễ dàng gây ra các Khuyết tật bề mặt như bề mặt hố, đốm đen và warpage.


Bạn cũng có thể thích